低成本高回报的螺栓防护利器

在机械运转与建筑结构中,螺栓虽小却举足轻重,它如同精密机械里的“螺丝钉”,连接部件、保障系统稳定运行。然而,长期暴露在空气中,螺栓易生锈腐蚀,变得脆弱,导致拆卸困难、维护成本上升,甚至引发经济损失、影响工程进度与企业效益。

IMG_20210727_141010.jpg

过去,镀膜镀层处理是保护螺栓的常用方式,但存在诸多弊端。一方面,成本高昂,需要专业设备和技术人员,操作繁琐复杂;另一方面,镀膜镀层后的螺栓可能变得脆弱易损,无法从根本上解决生锈腐蚀问题,难以满足实际需求。

汉迪可螺栓防护胶的出现,为螺栓防护带来了全新且高效的解决方案。它宛如一层隐形铠甲,能有效隔绝空气和水,为螺栓提供卓越防护。

使用汉迪可螺栓防护胶操作极为简便,经简单学习就能掌握。

1. 螺栓清理:使用钢丝刷等工具彻底清除螺栓表面的油污、浮锈和杂物,确保螺栓表面清洁、无杂质,为防护胶的均匀涂覆奠定基础。

2. 防护胶准备:将高分子螺栓防护胶装入专业胶枪,并安装适配的枪头,确保胶枪和防护胶的匹配性,避免材料固化。

3. 均匀涂覆:将适量的防护胶注入螺栓模具中,然后将注满胶的模具精确倒扣在螺栓上,通过左右旋转模具,使防护胶均匀、无遗漏地覆盖在螺栓表面。

4. 固化处理:若施工环境为室外,可充分利用自然阳光照射进行固化;对于室内施工,需使用紫外灯具进行均匀照射,确保防护胶充分固化。

IMG_20210727_142349.jpg

经此简单处理,螺栓便能获得长效防护,使用寿命大幅延长。这不仅减少了频繁更换螺栓的麻烦,降低了维护成本,还能避免因螺栓问题导致的工程延误。汉迪可高分子螺栓防护胶以其出色的防护效果和便捷的操作方式,成为螺栓防护领域的理想之选,为众多行业带来实实在在的效益。


别人家的换热器为何比你家的使用寿命长?秘诀在这!

在工业设备领域,换热器作为热量交换的核心装置,其使用寿命一直是用户关注的焦点。不少用户反馈,市场上同类型换热器,别人家的产品能用58年,而自家采购的却只能勉强维持两三年,这巨大的差距究竟从何而来?

其实,内防腐处理是决定换热器寿命的关键因素。换热器在运行过程中,管程和壳程长期接触高温、高压且具有腐蚀性的介质,若缺乏有效的防腐保护,金属内壁极易被腐蚀,导致设备性能下降,甚至引发泄漏等严重问题。因此,对管程和壳程进行全面的防腐处理势在必行。

微信图片_20250730143728.jpg

选对防腐材料是重中之重。优质的防腐材料不仅要具备卓越的防腐性能,能有效抵御各种介质的侵蚀,还得拥有较高的导热系数。因为换热器的主要功能是热量交换,如果防腐材料的导热性能不佳,会严重影响换热效率,增加能源消耗。

微信图片_20250730143721.jpg

而防腐材料的性能优劣,很大程度上取决于涂层致密程度和施工质量。在施工过程中,温度、湿度等环境因素必须严格控制。例如,温度过高可能导致涂层干燥过快,产生裂纹;湿度过大则会影响涂层的附着力。此外,金属表面的预处理也不容忽视,只有将表面清理干净、打磨平整,才能确保涂层与金属基体紧密结合,形成一道坚固的防护屏障。

微信图片_20250730144123.jpg

只有从材料选择到施工工艺的每一个环节都严格把关,才能打造出具有长久使用寿命的换热器,为用户创造更大的价值。


冷库节能设备,到底能帮您解决什么问题?

简单说,它就像给冷库装了一个“智能大脑+节能心脏”,让冷库运行更省电、更省心、更安全,还能自己“治病”!

 

臻致能源冷库节能技术宣传画册(1)_03.png    臻致能源冷库节能技术宣传画册(1)_04.png

  1. 省电到极致,电费直接砍掉一大截!

压缩机变聪明:以前压缩机总是“全力运转”,现在它能根据冷库里有多少货、外面天气多热,自动调节功率,就像空调开“自动模式”一样省电(最多能省60%的电)。

风机不再“狂吹”:蒸发器的风扇以前一直高速转,现在它只会在需要时加速,其他时候慢速运行,省电50%-90%(类似变频空调的风扇)。

废冷变废为宝:冷库除霜时会产生冷气,以前直接浪费了,现在它能把这些冷气收回来继续用,又省了一笔钱!

   2. 耐用又安全,故障少、维修省!

设备会“自救”:如果某个零件坏了,系统会自动调整其他部分顶上,保证冷库不停机、货物不坏(比如一台压缩机坏了,另一台立刻加大马力)。

提前报预警:它能像医生“把脉”一样监测设备,提前几周告诉你“哪个零件可能要坏”,让你有时间换新零件,避免突然停机损失。

防护超全面:电压不稳、电机缺相、管道压力异常……它都能第一时间报警,就像给冷库装了24小时保安。

    3. 用起来超简单,老人都能上手!

插上就能用:控制器像拼乐高一样模块化设计,新冷库安装或老冷库改造,直接插上去就能用,不用拆墙挖洞。

手机远程管:老板出差也能用手机看冷库温度、调参数,甚至升级系统功能(就像远程操控家里的智能空调)。

自动学习惯:用久了它会记住冷库的“脾气”,比如什么时候货多、什么时候天气热,自动调整到最省电的模式,完全不用人操心。

       4. 长期用更划算,一劳永逸!

维护超省事:核心部件几乎不用加油、清洁,日常擦擦灰就行,维修成本直接砍半。

软件免费升级:厂家会不断优化算法(比如更省电的新模式),通过云端直接推送给你的设备,永远不用担心技术落后。

冷却塔更耐用:它的冷却塔设计得特别“温柔”,磨损小、噪音低,用10年还像新的一样。

      适合哪些场景?

1. 冷链物流中心(比如存生鲜、药品的大仓库)

2. 中转储存冷库(比如港口、车站的临时冷藏点)

3. 冷冻冷藏间(比如超市后仓、餐厅冷库)

总结:

该方案已在国内多家大型冷链企业验证,平均投资回收期缩短至2-3年,是冷库能效升级的理想选择。用了它,冷库能省30%-40%的电,故障少一半,维修费降一半。


纸机烘缸轴磨损如何及时快速修复?

纸机烘缸是造纸企业的重要设备之一,主要是用于湿纸干燥,整饰纸面的。主要部件有:锟壳、扰流棒、虹吸管、端盖、人孔、轴头、蒸汽接头等。

烘缸是在齿轮带动下实现转动的,其轴头与轴承的配合方式要有推卸配合、紧定套配合和锥度轴配合三种。而烘缸设备的质量和有无损坏性都决定着纸张生产的质量。所以一旦出现烘缸轴颈磨损的故障时,一定要及时进行修理。

汉迪可高分子复合材料现场修复技术是一种方便高效的现场维修工艺,针对各类设备的轴类零件磨损问题可以在现场局部拆卸的前提下对磨损部位进行修复,根据设备运行环境的不同及磨损部位的不同,采用相应的修复工艺和高分子复合材料现场修复各类型的轴承位磨损问题,对轴承位的磨损深度没有限制,修复后的设备可拥有较长的使用寿命,甚至超过新部件的使用寿命。该修复过程中不会产生高温,不需要太大的操作空间,无需大量的拆卸安装,无需复杂的操作流程,最快可几小时内解决困扰企业的重大设备难题,为设备的安全连续化运行提供有力保障。

烘缸轴承位.jpeg

采用汉迪可高分子复合材料修复是最快捷、最经济的方式,该材料粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等,还具有良好的耐高温性能,并且对修复单边厚度无严格要求。并且该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

微信图片_20241009085338.jpg


高压、低压换热器检修工程
  • 螺纹锁紧环式换热器检修

  • 浮头式换热器检修

  • 反应器拆装

  • 螺栓紧固

  • 取断丝


动设备检修
  • 压缩机检修

  • 汽轮机检修

  • 泵、风机检修


法兰面修复

标准/非标法兰的现场机加工,任意位置、多角度铣车。

  • 法兰光面/水纹线

  • RJ密封槽

  • 透镜密封面

  • 换热器密封面

混凝土水池堵漏防腐

专利技术解决混凝土池的“内防外补”问题,更长效

  • 循环水池

  • 污水池

  • 卤水池

  • 石灰水池

  • 曝气池

  • 厌氧池

带压堵漏

“泄漏”是设备管理中不能预测但需要“急诊”解决的问题,其特点是问题多样性、急迫性和风险不确定性,对应急方案的要求是安全、及时和具备“一招制敌”的施工能力

  • 储罐管壁焊缝/出料口短接

  • 直管/弯头/三通焊缝

  • 法兰缝/根部

  • 设备结合面/壳体

  • 阀门壳体/盘根/法兰

带压开孔带压封堵
  • DN3600以内全规格带压开孔设备

  • DN2600以内全规格带压封堵设备

  • 煤气/水/油类/多介质气体管道

  • 碳钢/不锈钢/合金钢/玻璃钢/PP管道

大面积防腐工程

针对不同工况条件包括介质、温度、基材材质选择合适的涂层、内衬或喷涂材料,降低腐蚀风险,延长设备使用寿命。

  • 储存容器内壁

  • 反应容器内壁及搅拌器

  • 混凝土池内壁

局部修补防腐

针对容易泄漏或被腐蚀的重点部位进行重点防腐保护,避免“因小失大”造成资源浪费。

  • 泵、风机叶轮或壳体

  • 列管换热器管板面

  • 弯头、出料口等部位

传动部位磨损修复

现场“填充式”和机加工式便捷修复方案,4-6小时超短时间应急抢修。

  • 真空泵/电机/泵/磨辊/大大型传动轴的轴承位磨损

  • 齿轮箱轴承室磨损

保温隔热涂层技术

涂层式隔热保温新材料,针对异形设备更便捷的保温方案,涂层厚度3-5MM隔热效果媲美100MM厚度的传统保温材料,涂层兼顾了薄、轻、美观的特点。

  • 设备散热影响室温的工况

  • 设备温度过高防止烫伤的工况

  • 减少热量损失节能降耗的工况

蒸汽节能项目

利用蒸汽加热换热的工段可以增加喷射泵和缓冲罐通过自动控制把系统排放的低压蒸汽回收利用,保障蒸汽节能系统压力恒定的同时,节能率不低于10%

小型汽轮机设计加工

利用蒸汽压差或多余蒸汽给汽轮机做功,汽轮机可以带动发电机发电或作为动设备的动力。

一二三类压力容器设计制造

A2资质,可设计制造反应塔、罐、列管换热器等压力容器。